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1. 除尘布袋规格：滤袋规格（长度和直径）与气体进入滤袋的入口速度有关，当含尘气体进入每条滤袋时，若入口速度过快，一方面会加速清灰降尘的飞扬，另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加，因此一般入口速度不能太大。
2、过滤面积的确定：根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积，计算公式：如下：A=（Q+QL） /article/V 式中：A----过滤面积，Q----需过滤的气体流量，QL---通风除尘系统漏风量，一般按需过滤气体流量的15%-30%选取，V---过滤速度。
3、滤袋数量：滤袋数量是总过滤面积除以单个袋子的表面积，
4、除尘器的除尘效率：袋式除尘器的除尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行使劲等因素有关，而这些因素有事相互联系和相互作用的，因此，在选择袋式除尘器的设计参数时应全面分析和综合考虑，当然，与袋式除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果，在设计使用过程中
亦应以前考虑。随着袋式除尘器的理论和技术研究的不断深入，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究，袋式除尘器在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。
它在以下的应用中性能较：工作温度190度，232度。烟气中含硫的氧化物。烟气中含尘气体具有湿性。含氧量在百分之15以下的。PF毡用途：具有的性能，实验证明PF滤料对高浓度，，具有良好的性。 除尘器布袋也叫滤袋，是布袋除尘器的重要组成部分，滤袋的质量以及滤料直接关系着除尘器的除尘效果。同时滤袋清灰也要很好的配合过滤速度，保留的剩余附灰层。故障的关键是调好清灰自动电控箱确定清灰周期、振打时间，并配合好除尘器的分室，使用情况等。 这是保证除尘器运行状态良好，的基础。对于单室的除尘器，我们可以根据粉尘性质和含尘浓度结合工业生产要求使用的时间，进行选定适当的过滤速度，实行停风进行清灰。对于多室的，连续使用的除尘器，还要考虑清灰周期、阻力与时间的关系。 当清灰周期到达，该室出风阀门关闭，即气流被截断，此时室内滤袋的阻力降到为零，清灰设备启动振打，清灰时间过去，出口阀门打开正常工作。由于阀门不可能立即全关或全开，滤袋阻力是曲线变化的。在长时间的运转过程中，开始和结尾平均阻力相同，这是除尘器满意的清灰操作。
过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。集尘器部件采用抽斗式结构，灰尘十分方便。集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。单机除尘器现有十六种规格，分A、B两型。 A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。单机除尘器有六种规格，分A、B、C三种，A种没灰门，B种没抽屉，C种既不设灰门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输处等扬尘机上就地除尘，粉尘直接回收。 风机部件采用通用标准风机，便于维修换，并采用隔震设施，噪声小；滤料选用的是“729”圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长：清灭机构是采用电动机带动边杆机构，使滤袋抖动而滤袋内表面的方法，其控制装置分手。 单机除尘器的清灰方式是摇动清灰，其工作原理不同于机械清灰中的振动清灰和摇动清灰，而是通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方面的往复力，除尘滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和取决于布袋的长度、摇动轴半径和等参数。
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